压敏胶

在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却后，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂。

一、优点：

1、固化速率快，初期粘接强度与柔韧性好；

2、不含水或其他溶剂，运输储存方便，环保；

3、热熔胶形成的胶层耐水抗湿；

4、热熔胶可反复熔化粘接；

5、可粘接对象广泛，粘合工艺简单；

二、缺点：

1、耐热性不够，粘接强度有限；

2、手工涂覆效果不好，需配备设备工具；

3、粘接有时候会受气候和季节的影响，一般东西润湿性差，夏季固化变慢；

三、热熔胶的正确使用方式：

1、根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类的热熔胶；

2、根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随意变动；

3、用较量要适合，用量过多是浪费，但用量过少则存在极大的粘力过低和老化的质量风险；

4、当换不同性质的材料（网面、底膜、离型纸、橡筋等），必须重新测试胶的粘接性能和老化速度；

5、保持胶箱整洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中；

6、车间里的热熔胶应把包装箱/袋封好盖严，以防粉尘进入；

7、定时检查胶箱中的胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上，在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应适当调整每一次的加胶量；

8、温度不得超过200℃，以减缓热熔胶的碳化和设备的损坏；

9、如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30℃，工作时再将温度调回工作温度；

10、冬季可适当提高胶机工作温度10-20℃，以减少环境温度变化对粘接效果的影响；

11、胶机要按正确的保养方式进行日常保养；

四、使用热熔胶安全注意事项

1、戴安全眼镜、戴手套、穿工作衣服、穿紧固的鞋子；

2、预防烫伤；

3、车间常备烫伤膏，有洗眼器；

4、车间保持通风；

5、清洗设备时要先卸去压力；